模塊型制氧機

模塊集中供氧系統(tǒng)采用世界先進的變壓吸附(Pressure Swing Adsorption)原理，以空氣為原料，無任何添加劑，在常溫下，外界空氣經(jīng)壓縮機加壓，通過物理吸附作用，將空氣中7 8 %的氮氣和21%的氧氣分離，同時祛除各種雜質(zhì)，瞬時即可持續(xù)從空氣中獲得無塵、無菌、符合國家醫(yī)用標(biāo)準(zhǔn)的高純度氧氣。其主要核心部件選用進口、合資產(chǎn)品，保證了制氧機的可靠運行和氧氣的純潔度。

模塊集中供氧系統(tǒng)采用模塊分列化組合，由多個制氧單元獨立運行，按需自由組合，運行可靠穩(wěn)定，單臺模塊出現(xiàn)故障，不會影響整體供氧實施。維修更換配件，不用進行整機的停機斷電，便于維修和更換的同時，保障氧氣的順利輸送不受影響。主機可根據(jù)未端用氧需求量，對模塊單元進行可變控制，氧氣需求量大，模塊啟動多，氧氣需求量小，模塊啟動少，隨末端用氧量大小，隨機可控啟動單元模塊的數(shù)量，減少主從機啟動頻率;單元模塊依次遞增啟停，對電網(wǎng)沖擊力大大減小，節(jié)能降耗，降低運營費用，增加經(jīng)濟效益.且能保障安全用氧需求，主機可進行多組并網(wǎng)使用，擁有故障保護，過熱、低壓、低氧等報警提示功能及手機端實時接收故障報警信息功能，便于實時監(jiān)測制氧機工作狀態(tài)，可大大減少使用方人力巡檢次數(shù)。

模塊機智能控制介紹

本設(shè)計以模塊化制氧單元為基礎(chǔ)，多組據(jù)需組合，通過PLC控制實現(xiàn):人機交互，設(shè)備控制，氧氣濃度、溫度傳感器、壓力傳感器、設(shè)備溫度傳感器接入，遠程監(jiān)測及APP監(jiān)測，設(shè)備組態(tài)等基礎(chǔ)功能實現(xiàn)。

構(gòu)成示意、模塊單元

模塊制氧機的優(yōu)勢：

(1)采用合資高品質(zhì)無油靜音壓縮機，性能穩(wěn)定，避免油性氣體對于分子篩使用壽命的影響，確保制氧機使用壽命;

(2)進口高效醫(yī)用型鯉基分子篩，氮氧分離效率高，吸附容量大，高產(chǎn)節(jié)能。

(3)多組節(jié)能高效獨立模塊，能耗低，產(chǎn)氧速度快，氧氣濃度高。

(4)每個模塊采用醫(yī)用級標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，獨立模塊由無憂靜音壓縮機、凈化過濾、冷凝器、水汽分離、電磁閥、分子篩組、儲氧罐等組成，完全實現(xiàn)了獨立模塊獨立運行。

(5)實時監(jiān)測室內(nèi)氧濃度，溫度、濕度、海拔，全自動運行，時時保持室內(nèi)富氧環(huán)境。

(6)采用PLC智能控制，可遠程對主機進行后臺升級更新系統(tǒng)，迎合使用方需求，氧主機中各模塊能夠統(tǒng)運行，同時又確保單一模塊性能的獨立性，根據(jù)氧需求量自動調(diào)整模塊啟動量，從而降低能耗和單模塊故障或維護對供氧造成影響，安全性、可靠性高。

(7)壓縮機帶有熱保護器，氣壓超壓安全閥，確保壓縮機及整機安全可靠工作

(8)制氧機滿足海拔5000米以下，適用環(huán)境溫度:零下-10°C至40°C之間正常運行。

(9)設(shè)備安裝無復(fù)雜管路連接，有效降低設(shè)備維護難度。

(10)采用低壓運行模式，使用更安全。

(11)人性化設(shè)計，耗材更換方便，維護便捷，針對模塊進行維護保養(yǎng)，可直接取下模塊進行維護工作，不用停電停止供氧。

(12)核心部件，選用進口產(chǎn)品，制氧效率高，使用壽命長，運行更安全穩(wěn)定。

(13)采用多單元獨立分離系統(tǒng)，各制氧模塊拆裝方便。

(14)核心配件小模塊化，單模塊成本耗費低，維護費用更低。

(15)模塊單元可抽出取下，重量輕，易運輸，后期移動方便，主機外殼運輸無需大型工具即可安裝(16)主機安裝過程簡單模塊組合，據(jù)需定制，無需土建基礎(chǔ)。